一系列小輥群按一定變形規律連續排列，從兩側將帶材連續卷曲進行成形的主要變形。只有第I架開口孔為水平輥機架，后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機架。

在通常的輥式成形機上，在成形機架之間都會發生成形帶材的回彈現象。為補償回彈變形，下一機架的變形量必須相應加大，因而增大了異型鋼管帶材邊緣的相對延伸，增加了焊縫附近出現鼓包或波紋缺陷的傾向。

排輥成形時由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥，它們不僅有效地限制了回彈變形，且使帶材邊緣沿著一條符合變形規律的成形曲線彎曲成管筒，異型鋼管成形過程中還能連續壓縮邊緣、減緩縱向附加張應力，所以能實現完美成形，這在生產直徑大于450mm的大管和耐用穿布管時尤為顯著。